1、岗位风险分析
1.1在操作中可能产生成品酒爆瓶后玻璃划伤的风险；
1.2设备的旋转部分产生机械伤害的风险；
2、 执行本标准有关规定
2.1作业过程中处理倒瓶时应用专用工具进行，处理卡瓶时应在停机状态下进行。
2.2及时清扫地面的碎瓶。
2.3非本岗位员工或未经培训人员禁止操作本岗位设备；
2.4新入员工作业时，老员工必须现场指导并监护；
2.5认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律；
2.6检查过程中发现异常情况,应正确分析、判断,及时处理各种异常状态（事故苗头），把事故消灭在萌芽状态；
2.7有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。设备异常或出现事故时及时按程序上报；
2.8设备异常或出现事故时，按现场应急处置方案处理，并及时按程序。
3、范围
本标准规定了包装部装箱机岗位的作业程序和安全作业技术要求。
本标准适用于包装部装箱机岗位的安全作业。
4、 实施作业标准
| 项目 | 内容 | 安全技术要求 |
| 1．启动前的准备 | 设备检查 |
1、 检查主机前面4束安全保护光电，能否使设备立即停止； 2、 设备急停开关完好有效，按下急停开关可瞬间停止设备； 3、 设备防护网、轴头防护栏罩、急停开关等装置安全有效。 |
| 作业环境检查 |
1、 作业环境照明照度应满足生产现场要求。 2、 必须将有可能造成人员滑倒受伤的润滑油、润滑脂、和其它类似物质从把手、阶梯、平台、地面上清除掉。 |
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| 2．设备运行 | 设备启动 | 启动前必须对所有涉及的人员发出警告。 |
| 操作要求 |
1、 装箱机启动、运行期间, 各安全防护门应关闭。 2、 装箱机在运行期间，禁止将手及其他身体部位或物品探入正在运转的装箱机。 3、 在处理输瓶平台上的碎玻璃和倒瓶时必须停机，用专用工具处理，且不允许上装箱机顶部处理。 4、 机器运行过程中,身体与运转抓瓶架保持50厘米的安全距离。 5、 地面严禁有瓶装酒，塑箱按规定存放 6、 处理异常情况时要将设备停止运行。 |
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| 3．停机保养 | 停机 | 抓瓶架停放在抓瓶位,停止主机。 |
| 保养 |
1、 设备在保养和维护前必须停机。 2、 机器内的碎玻璃应用压空吹净或用笤帚扫出。 3、 清理机台应使用湿布擦洗，切勿使用高压水枪或水管喷洗设备。 |
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| 通用安全要求 | 行走、登高、劳防用品穿戴 |
1. 作业过程中中在阶梯、平台、地面上行走时要注意积水、润滑油类等物质，避免跌倒、受伤；在厂区行走时走人行道，未划分人行道的道路请靠边行走，注意和堆放物保持一米以上的安全间距。禁止走物流通道。 2. 登梯、台到高处进行工艺检查时，精力要集中，踩梯台要稳固，慢上慢下，上下扶梯时必须面朝内。 3. 按照作业场所要求，佩戴相应的劳动防护用品。 |
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